安全阀的工作原理安全阀阀瓣上方弹簧的压紧力或重锤通过杠杆加载于阀瓣上，其压力与介质作用在阀瓣上的正常压力平衡，这时阀瓣与阀座密封面密合，当介质的压力超过额定值时，弹簧被压缩或重锤被顶起，阀瓣失去平衡，离开阀座，介质被排出；当介质压力降到低于额定值时，弹簧的压紧力或重锤通过杠杆加载于阀瓣上的压力大于作用在阀瓣上的介质力，阀瓣回座，密封面重新密合。

　　对安全阀的动作要求如下

　　①灵敏度要高：当管路或设备中的介质压力到开启力时，安全阀应能及时开启；当介质压力恢复正常时，安全阀应及时关闭。

　　②应具有规定的排放能力：在额定排放压力下，安全阀应达到规定的开启高度，同时达到额定排量。

　　安全阀的结构安全阀按结构形式可分四类

　　①重锤式安全阀：它以重锤为载荷，直接施加在阀瓣上。这种结构形式缺点很多，目前很少采用。

　　②杠杆重锤式安全阀：重锤通过杠杆加载于阀瓣上，载荷不随开启高度而变化，但对振动较敏感，且回座性能差。它由阀体、阀盖、阀杆、导向叉（限制杠杆上下运动）、杠杆与重锤（起调节对阀瓣压力的作用）、棱形支座与力座（起提高动作灵敏的作用）、顶尖座（起定阀杆位置的作用）、节流环（与反冲盘一样的作用）、支头螺钉与固定螺钉（起固定重锤位置的作用）等零件组成。通常用于较低压力的系统。

　　③弹簧式安全阀：见图2-67,通过作用在阀瓣上的弹簧力来控制阀瓣的启闭。它具有结构紧凑，体积小、重量轻，启闭动作可靠，对振动不敏感等优点；其缺点是作用在阀瓣上的载荷随开启高度而变化。对弹簧的性能要求很严，制造困难。它由以下主要零件组成。

　　a.阀体与阀盖。阀体进口通道与排放口通道呈90°角，与角式截止阀相似。弹簧安全阀有封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀的出口通道与排放管道相接，将容器或设备中的介质排放到预定地方。 不封闭式安全阀没有排放管路，直接将介质排放到周围大气中，适用于无污染的介质。阀盖为筒状，内装阀杆、弹簧等零件，用法兰螺栓连接在阀体上。

　　b.阀瓣与阀座。按阀瓣的开启高度，安全阀可分成微启式和全启示两种。微启式安全阀，见图2-68，主要用于液体介质的场合阀瓣开启高度仅为阀座喉径的1/40~1/20,其阀瓣与阀座结构与截止阀相似，在阀座上安置调节圈。全启式安全阀，见图2-67，主要用于气体或蒸汽的场合。阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4。在阀座上安置调节圈，在阀瓣上安置反冲盘。

　　C.弹簧与上下弹簧座。弹簧固定于上下弹簧座之间。弹簧的作用力通过下弹簧座和阀杆作用在阀瓣上，上弹簧座靠调节螺栓定位，拧动调节螺栓可以调节弹簧作用力，从而控制安全阀的开启压力。

　　d.调节圈。它是调节启闭压差的零件。

　　e.反冲盘。与阀瓣连接在一起，它起着改变介质流向，增加开启高度的作用，用于全启式安全阀上。 另外，从外部结构上，还可分为有扳手和无扳手、有波纹管和无波纹管、有散热片和无散热片等。有波纹管的安全阀适用于腐蚀性介质或背压波动较大场合；有扳手的安全阀可在紧急情况下，由人工操作泄压；有散热片的安全阀适用于介质温度大于300C的场合。   ④先导式安全阀：见图2-69，它由主阀和副阀组成，下半部叫主阀，上半部叫副阀，借副阀的作用带动主阀动作的安全阀，当介质压力超过额定值时，便压缩副阀弹簧，使副阀瓣上升，副阀开启。于是介质进入活塞缸的上方。由于活塞缸的面积大于主阀瓣面积，压力推动活塞下移，驱动主阀瓣向下移动开启，介质向外排出。当介质压力降到低于额定值时，在副阀弹簧的作用下副阀瓣关闭，主阀活塞无介质作用，活塞在弹簧作用下回弹，再加上介质的压力使主阀关闭。先导式安全阀主要用于大口径的高压的场合。